El Instituto Nacional de Tecnología Industrial (INTI) difundió una experiencia de mantenimiento preventivo en una planta láctea que llevó el tiempo medio entre fallas de 48 a 220 horas. El caso formó parte de un webinario sobre equipos para la industria alimentaria, en el que el organismo presentó un software desarrollado en La Pampa y utilizado por más de 30 empresas de distintos sectores.
La comunicación, publicada el 25 de septiembre, puso el foco en la continuidad de la producción y en las pérdidas asociadas a las averías. Ramiro De La Iglesia, especialista del Instituto, señaló que esas interrupciones también pueden comprometer la inocuidad y la trazabilidad.
Menos tiempo de reparación y pérdidas de materia prima
El encuentro examinó dos industrias lácteas: una con mantenimiento principalmente correctivo y otra con una estrategia preventiva apoyada en herramientas digitales. Para esta última, el INTI informó los siguientes cambios:
| Indicador | Cambio informado |
|---|---|
| Tiempo medio entre fallas | De 48 a 220 horas |
| Tiempo medio de reparación | De 4,2 a 1,2 horas |
| Pérdidas de materia prima | De 5,5% a 0,3% |
La herramienta presentada permite planificar tareas, administrar repuestos, registrar intervenciones con códigos QR y generar indicadores. Sus usuarios pertenecen a las ramas alimentaria, automotriz y metalmecánica.
El software y el acompañamiento a las empresas
El desarrollo tiene antecedentes en el sistema de Gestión Integral de Mantenimiento (GIM), que el INTI presentó en 2021 para atender una necesidad de las pymes: reunir en una herramienta la programación, ejecución y seguimiento del mantenimiento de sus instalaciones.
En aquella publicación, el organismo describió la implementación en Conttex, fabricante de bolsas y big bags con plantas en Córdoba y San Luis. La asistencia incluyó visitas, capacitación y acompañamiento durante la incorporación del sistema. El registro digital reunía documentación técnica, información de proveedores e instructivos, además de ayudar a organizar el stock de repuestos.
Esa experiencia muestra el alcance del servicio que acompaña al programa. El historial de una máquina, las tareas realizadas y la disponibilidad de sus repuestos pasan a formar parte de un mismo registro para la gestión de la planta.
La sede del INTI en La Pampa mantiene entre sus prestaciones la asistencia y capacitación para implementar este tipo de software. También ofrece apoyo en productividad, calidad e inocuidad, ensayos microbiológicos y fisicoquímicos y asesoramiento sobre distintas etapas de elaboración de alimentos. Las consultas sobre implementación pueden canalizarse mediante su página de servicios y contacto.
Dónde acceder al webinario
El organismo remite a la Comunidad virtual de maquinaria para la industria alimentaria para acceder a la grabación de «Mantenimiento y confiabilidad de equipos en la industria alimentaria» y a los materiales complementarios.
El espacio funciona en el Campus Virtual del INTI, está abierto durante todo el año y es gratuito. Está dirigido a empresas alimentarias y fabricantes de equipos, con participación de áreas de mantenimiento, ingeniería, producción, calidad y compras.
La incorporación requiere preinscripción y autorización del moderador, que evalúa la vinculación de cada solicitante con la temática. Además de las grabaciones y documentos, la comunidad dispone de foros de consulta e intercambio de experiencias, guías y criterios sobre selección de equipos, diseño higiénico y mantenimiento. Las consultas de acceso se reciben en ted@inti.gob.ar.